Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ плоской ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ: Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

БобствСнники Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ с плоской ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ часто ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, особСнно Ссли ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ полноцСнная тСплоизоляция ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»Π° Π² Π½Π΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ плоской ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ становится СдинствСнным эффСктивным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹, слишком Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΠΊ здания. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ позволяСт сущСствСнно ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅.

Однако тСхнология Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ тСплоизоляции ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ намоканию утСплитСля ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций. Главная ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² смСщСнии Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ росы Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°Β» конструкции, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±Π΅Π·ΡƒΠΏΡ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пароизоляции. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ дСйствий, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с плоскими пСрСкрытиями.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” это компромиссноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта. Плоская кровля Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пространства для провСтривания, поэтому риск накоплСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² Π½Π΅ΠΉ критичСски Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ скатных ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ сСзонов ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ прСвратится Π² ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌ, пСрСстанСт Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ станСт рассадником плСсСни.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ риски Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ тСплоизоляции плоских ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ ТСсткиС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° для Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ» ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ со стороны помСщСния. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния, Π³Π΄Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы выносится Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ конструкции, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ создаСт условия для кондСнсации ΠΏΠ°Ρ€Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ слоСв. Π’Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ· помСщСния стрСмится Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, встрСчаСт Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π‘Π΅Π· Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пароизоляционного Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π° Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

ПлоскиС ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½, Ρ‡Ρ‚ΠΎ затрудняСт СстСствСнный ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ попавшСй Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Если скатная ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ» Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΈΠ· ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΅ΠΊ, Ρ‚ΠΎ плоская конструкция Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Π° со всСх сторон. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ систСму уязвимой. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π² пароизоляции ΠΈΠ»ΠΈ нСкачСствСнный стык ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ. ИмСнно поэтому Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ) становится ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Β«ΡΡŠΠ΅Π΄Π°Π΅Ρ‚Β» Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ объСма помСщСния. Для производствСнных Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ΠΉ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ, Π½ΠΎ для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… мансард ΠΈΠ»ΠΈ офисов ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ сантимСтр Π½Π° счСту. НСобходимо Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°Β», Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ΅ допустимых Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° нСсущиС конструкции, хотя вСс соврСмСнных изоляторов ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если плоская кровля ΡƒΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ катСгоричСски нСльзя. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΡŽ внСшнСго покрытия ΠΈ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ всС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ гидроизоляции, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π²Ρ‹ законсСрвируСтС Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ конструкции.

πŸ“Š Π‘ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π²Ρ‹ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΠ»ΠΈΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ?
ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ°
Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ
Появилась плСсСнь
ΠŸΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ с нуля

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ утСплитСля: сравнСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… свойств

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ для плоской ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ подходят Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ всС. Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся низкая ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅. Рассмотрим Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярныС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ сСбя Π² эксплуатации.

Экструдированный пСнополистирол (XPS) считаСтся Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Π² этой нишС. Он ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ практичСски Π½ΡƒΠ»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ XPS ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ ΡΡ‡Π΅ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ для условий, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ. Однако ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ экранирования Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ (PIR) β€” это Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ соврСмСнная Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° с Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌΠΈ показатСлями тСплопроводности. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ PIR часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΡƒΠΆΠ΅ выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ пароизоляции. Они Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ пСнополистирола ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (класс Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ Π“1). ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ТСсткиС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ высокой плотности ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии создания идСального пароизоляционного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π’Ρ‚/м·К) Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ (%) ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ
Экструдированный пСнополистирол (XPS) 0,029 - 0,032 0,2 - 0,4 Низкая
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½ΡƒΡ€Π°Ρ‚ (PIR) 0,021 - 0,024 1,0 - 2,0 ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ низкая
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ (EPS) 0,037 - 0,041 1,0 - 3,0 Высокая
КамСнная Π²Π°Ρ‚Π° (ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹) 0,035 - 0,040 1,0 - 1.5 Высокая

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ края, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΎΠΉ Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈ (L-ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ) для ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания. НаличиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами утСплитСля β€” это мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ кондСнсат. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ: Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠ½ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ мСньшС ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ пСнопласт (EPS) Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ для плоской ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ?

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт (EPS) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ структуру ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с экструзиСй. Π’ Π½Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Π°, которая ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, EPS часто становится Π»Π°ΠΊΠΎΠΌΡ‹ΠΌ кусочком для Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π½Π΅ΠΌ Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹, сводя ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплСния ΠΊ Π½ΡƒΠ»ΡŽ.

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°: пошаговая инструкция

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ утСплСния плоской ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгой ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСйствий. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π½Π° любом этапС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ свСсти Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС усилия. НачинаСм с ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания: бСтонная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, грязи ΠΈ масляных пятСн. ВсС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ сколы Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ раствором, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ слоСм всСгда монтируСтся пароизоляция. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ этап. ΠŸΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ Ρ€Π°ΡΡΡ‚ΠΈΠ»Π°ΡŽΡ‚ внахлСст (10-15 см), Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ проклСивая стыки ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ скотчСм. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° стСны Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ уровня Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ утСплитСля. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, PIR), Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ слой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π½ΠΎ стыки всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ слСдуСт ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ дСрСвянный брус ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСский ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ. Π¨Π°Π³ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈ враспор, Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². Если ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ мягкий (ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π°), Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ. Если ТСсткий (XPS, PIR) β€” ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ дюбСлями ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ-ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ПослС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ тСплоизоляции наступаСт Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ создания вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π» Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3-5 см. Для этого ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля набиваСтся ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ пространство Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для удалСния случайного кондСнсата ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ конструкции. Волько послС этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ β€” гипсокартон, Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ профлист.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ для заполнСния Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ, Ссли ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ класса огнСстойкости. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свойства.

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ вСнтиляции ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°

ВСнтиляция β€” это Β«Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅Β» вашСй ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ. Π’ случаС плоской ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнный Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ слоТнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² скатной. Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° β€” Π½Π΅ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ ΠΈΠ· помСщСния ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Π° Ссли это ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ β€” быстро вывСсти Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ Π½Π° сСбя 90% Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ 10% Π²Π»Π°Π³ΠΈ всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ мСста ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π’Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сообщСн с атмосфСрой. Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅, ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… помСщСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ прСдусмотрСны вСнтиляционныС отвСрстия (ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ…ΠΈ), Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ сСткой ΠΎΡ‚ насСкомых. Циркуляция Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ позволяСт ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒ кондСнсат. Если ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π±Π΅Π· Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°, риск образования плСсСни возрастаСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ.

Для ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с высокой Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π±Π°Π½ΠΈ, бассСйны, производствСнныС Ρ†Π΅Ρ…Π°) ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ нСдостаточно. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Ρ‹ с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΡƒΡ‚ΠΈΠ»-ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ, которая обСспСчиваСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠΌΡƒΡŽ с сварным швом. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ швов β€” это Ρ‚ΠΎ, Π½Π° Ρ‡Π΅ΠΌ нСльзя ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Анализ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ статистики ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с плоскими кровлями Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° чСловСчСских ошибок, Π° Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Бамая распространСнная ошибка β€” ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ стыков пароизоляции. ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€Π° часто просто Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ внахлСст, забывая ΠΏΡ€ΠΎ скотч. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π² эти Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Ρ€, кондСнсируСтся ΠΈ стСкаСт ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ.

Вторая частая ошибка β€” использованиС нСподходящСго утСплитСля. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ стСкловату ΠΈΠ»ΠΈ пСнопласт Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности Π² ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½Π° Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π». Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ быстро Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ свои свойства. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ошибкой являСтся отсутствиС вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ…Π° β€” прямой ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊ гниСнию конструкции.

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡ ошибка β€” «мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°Β» Π² мСстах примыкания ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΊ стСнам. Часто ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΡƒΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°, забывая завСсти Π΅Π³ΠΎ Π½Π° стСны ΠΈΠ»ΠΈ качСствСнно Π·Π°ΠΏΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ стыки с Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ конструкциями. Π’ этих ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ чСрная плСсСнь. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌ.

Ошибка ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ РСшСниС
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ скотча Π½Π° ΡˆΠ²Π°Ρ… пароизоляции НамоканиС утСплитСля, ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° швов Π±ΡƒΡ‚ΠΈΠ»-ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ
НСт Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ПлСсСнь, Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ дСрСвянных элСмСнтов Установка ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ для создания Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ прослойки
Π©Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Π›ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅, кондСнсат Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

Вопросы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Ссли ΠΎΠ½Π° ΡƒΠΆΠ΅ эксплуатируСтся?

Π”Π°, это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ остороТности. НСобходимо ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ (ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ), ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС гидроизоляции со стороны Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ° (Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ доступ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ явныС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ, сначала Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ снаруТи. Если ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ Π½Π΅Ρ‚, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ утСплитСля ΠΈ пароизоляции.

Какая минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля Π½ΡƒΠΆΠ½Π° для Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ России?

Богласно соврСмСнным Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ (БП 50.13330), Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля рассчитываСтся ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Однако для плоской ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ Π² срСднСй полосС России минимальная эффСктивная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° экструдированного пСнополистирола ΠΈΠ»ΠΈ PIR-ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΡ‚ 150 Π΄ΠΎ 200 ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ расчСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρƒ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π°-Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°.

НуТно Π»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ?

НСт, Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ снаруТи ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ. Π˜Π·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ пароизоляция. ГидроизоляционныС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ смысла ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Ссли ΠΎΠ½Π° всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” Π½Π΅ ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли бСтонная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° влаТная?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ нСльзя ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ основаниС. Π’Π»Π°Π³Π° навсСгда останСтся Β«Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠΉΒ» ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ пароизоляциСй, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. НСобходимо ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, Π΄ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ влаТности (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4%).