Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π°: Π²ΠΈΠ΄Ρ‹, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ

ШифСрная кровля, нСсмотря Π½Π° Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ Π²Π½Π΅Π΄Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈ мягких Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², остаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых вострСбованных Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π² частном домостроСнии ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ доступной ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Однако, классичСский волнистый лист ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ сущСствСнный конструктивный нюанс β€” ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ позволяСт ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ идСальноС ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ элСмСнтов Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ ΠΊ элСмСнтам ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы.

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²ΠΎΠ»Π½Π°ΠΌΠΈ ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π°, Π² мСстах нахлСста, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… примыкания ΠΊ ΠΊΠΎΠ½ΡŒΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ всСгда ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹. ИмСнно Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· эти микроскопичСскиС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ сильном Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ косом Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π΅ Π²Π»Π°Π³Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³, Π° ΠΈΠ· помСщСния ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. РСшСниСм этой ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ становится спСциализированный ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ заполняСт пустоты ΠΈ создаСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ влияСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ проТивания, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° срок слуТбы всСй ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы. ДрСвСсина, постоянно находящаяся Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС, быстро тСряСт свои нСсущиС свойства. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ вопрос Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° качСствСнного Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ профиля становится критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° этапС проСктирования ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ.

Π—Π°Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ

Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° любого ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ уплотнитСля β€” это созданиС физичСской ΠΏΡ€Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Ρ‹ для двиТСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’ случаС с ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ структуру, Π±Π΅Π· использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ стыка ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами. Если ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот элСмСнт, кровля прСвратится Π² Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎ врСмя ливня с порывистым Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ гидроизоляции, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ выполняСт Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ мусора, насСкомых ΠΈ ΠΏΡ‚ΠΈΡ†. Часто ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Π·Π°Π»Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ осы ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒΡ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅, накапливаясь, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π³Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ доступ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π½Ρ‹ΠΌ гостям, сохраняя ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ пространство чистым.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ являСтся вСнтиляция. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹, пСрСкрывая доступ Π²ΠΎΠ΄Π΅, ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ прСпятствовали циркуляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ЕстСствСнная вСнтиляция Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для удалСния кондСнсата, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ образуСтся Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ сторонС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… листов ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ уплотнитСля Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
Π‘Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ (ΠŸΠ‘Π£Π›)
ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ (EPDM)
ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ°/Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ
Пока Π½Π΅ знаю, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽ

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ звукоизоляционныС свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ДоТдСвая Π²ΠΎΠ΄Π°, ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΡΡΡΡŒ ΠΎ ТСсткий ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€, создаСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡƒΠΌ. Π‘Π»ΠΎΠΉ уплотнитСля, особСнно Ссли ΠΎΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² комплСксС с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, частично гасит эти Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, дСлая ΠΏΡ€Π΅Π±Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π² качСствС уплотнитСля для ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π° катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ. ПСна гигроскопична, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈuΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° ΠΈ Π½Π΅ обСспСчиваСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ эластичности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡΡ… ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π°.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ для волнистого ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π°

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ нСсколько Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π° (8-Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ, 7-Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ, плоский), Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… условий ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. ВсС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ большиС Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹: ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, ΡΠ°ΠΌΠΎΡ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· вспСнСнного полиэтилСна ΠΈΠ»ΠΈ EPDM-Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹. Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ листа. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ благодаря простотС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ высокой надСТности. EPDM-ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ (этилСн-ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½-Π΄ΠΈΠ΅Π½-ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€) ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° своСй ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стойкости ΠΊ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ условиям.

Π‘Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, извСстныС ΠΊΠ°ΠΊ ΠŸΠ‘Π£Π› (ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сТатая ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π»Π΅Π½Ρ‚Π°), ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΌ. ПослС распаковки ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ, заполняя всС нСровности. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для слоТных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² примыкания, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ срока слуТбы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы EPDM-ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ составляСт 50 Π»Π΅Ρ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сопоставимо со сроком слуТбы самого ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π°. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ слуТат ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20-25 Π»Π΅Ρ‚, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ‘Π£Π›-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ контроля состояния ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 10-15 Π»Π΅Ρ‚.

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ мастики ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅, Π² основном для локального Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ мСст Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Они ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ идСально сухой ΠΈ чистой повСрхности для Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ. Для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ вСсь лист ΠΈΡ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° высокого расхода ΠΈ трудоСмкости нанСсСния.

ВСхничСскиС характСристики ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π°

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ уплотнитСля для ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ряд тСхничСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этих характСристик ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» быстро ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² Π½Π΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ придСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ оцСниваСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ эксплуатации.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… (Π΄ΠΎ -60Β°C) ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ солнцСм (Π΄ΠΎ +90Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅). ШифСрная кровля сильно нагрСваСтся Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π΅ΠΉ подвСргаСтся ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ тСрмичСскому стрСссу.

Π’Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ нахлСстом, края ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ солнца. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Π£Π€-Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ‹Π»ΡŒ Π·Π° 2-3 Π³ΠΎΠ΄Π°.

Для удобства Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° основныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ свСдСны Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ:

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ EPDM ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ППЭ Π›Π΅Π½Ρ‚Π° ΠŸΠ‘Π£Π›
Основа ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° БинтСтичСский ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ ВспСнСнный полиэтилСн ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½
Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы 50+ Π»Π΅Ρ‚ 20-25 Π»Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 20 Π»Π΅Ρ‚
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ -60...+120Β°C -50...+85Β°C -45...+90Β°C
Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π£Π€ Высокая БрСдняя Высокая
ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ сТатия Π”ΠΎ 60% Π”ΠΎ 50% Π”ΠΎ 75% (Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅)

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡ‚ΡŒ водяному ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· утСплитСля Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π° для прСдотвращСния образования кондСнсата Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°.

ГСрмСтизация конька ΠΈ Ρ€Π΅Π±Π΅Ρ€ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ

КонСк являСтся самым уязвимым элСмСнтом любой скатной ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ. ИмСнно здСсь сходятся Π΄Π²Π° ската, ΠΈ Ссли Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ пространство Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π° снСг ΠΈ доТдь бСспрСпятствСнно ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄ΡƒΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ. Для ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΡŒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ.

Они ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹ ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π°, Π½ΠΎ с ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ структурой, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ конькового элСмСнта начинаСтся с ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ уплотнитСля Π½Π° ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΠ΅ листы ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π»Π΅Π³ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ конька часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄: ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΡŒΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΡƒ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ сплошной ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π° Π² сам ΠΊΠΎΠ½Π΅ΠΊ (Ссли ΠΎΠ½ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ) β€” ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ аэроэлСмСнт. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, сохранив Ρ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° для ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΠΈ утСплитСля.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΈ стыкам ΠΊΠΎΠ½ΡŒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… элСмСнтов. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ часто ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ битумная мастика ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ нСровности Π² мСстах соСдинСния ΠΊΠΎΠ½ΡŒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° конькового уплотнитСля

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСст примыкания ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ ΠΈ стСнам

Π£Π·Π»Ρ‹ примыкания ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ повСрхностям (стСнам, Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°ΠΌ, вСнтиляционным ΡˆΠ°Ρ…Ρ‚Π°ΠΌ) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°. Π¨ΠΈΡ„Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ лист Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ волнистой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ часто ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ нСэффСктивными.

Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ выходят ΡΠ°ΠΌΠΎΡ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ (ΠŸΠ‘Π£Π›) ΠΈ гидроизоляционныС Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊΠΈ. Π›Π΅Π½Ρ‚Π° клСится Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΊ Π½Π΅ΠΉ приТимаСтся мСталличСский Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ° примыкания. Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡΡΡŒ, Π»Π΅Π½Ρ‚Π° заполняСт всС микронСровности ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈ ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π°.

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ примыкания крСпятся дюбСлями ΠΈΠ»ΠΈ саморСзами с шагом Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 200 ΠΌΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π° ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅. Они Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ достаточной ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π° ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π° быстро Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, тСряя Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Для Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ надСТности мСсто стыка ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ мастикой. Она создаСт эластичный шов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ компСнсируСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ мастику Π½Π° ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ уплотнитСля

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ уплотнитСля β€” процСсс нСслоТный, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ аккуратности. Ошибки Π½Π° этом этапС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ свСсти Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС усилия ΠΏΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° вСдСтся нСпосрСдствСнно Π²ΠΎ врСмя ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… листов.

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π°. Π“Ρ€Π΅Π±Π½ΠΈ Π²ΠΎΠ»Π½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, грязи ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ, которая образуСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ листов. ΠŸΡ‹Π»ΡŒ сниТаСт Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ уплотнитСля ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° производится снизу Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΈΠ·Π° ΠΊ ΠΊΠΎΠ½ΡŒΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ раскладываСтся ΠΏΠΎ грСбням Π²ΠΎΠ»Π½ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ ряда листов. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ листом ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ сТимаСтся, заполняя пустоты. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ².

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ осущСствляСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… листов. Π‘Π°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ проходят сквозь ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΠΆΠΊΡƒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°, прСдотвращая Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ отвСрстиС.

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ с ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈΠΌ слоСм, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° позволяСт провСсти ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +5Β°C). Π’ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΡΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ придСтся Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ качСствСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра часто Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приводят ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ. Одна ΠΈΠ· самых распространСнных β€” использованиС нСподходящСго профиля. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹ Ρƒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΈ"ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ" ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ всСгда ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ идСально.

Другая ошибка β€” экономия Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ полиэтилСн ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2-3 Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» рассыпаСтся. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠΆΠ΅ смонтированным ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ трСбуСтся Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ листов.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ вСнтиляции. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°Ρ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΊΠ° всСх Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ Π±Π΅Π· ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ гниСнию стропил. ΠšΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ‚ β€” это скрытый Π²Ρ€Π°Π³, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ доТдь снаруТи.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, особСнно ΠŸΠ‘Π£Π› ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈΠΌ слоСм, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² заводской ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·ΡˆΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» тСряСт свои свойства.

ΠœΠΈΡ„ ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ гСрмСтичности

БущСствуСт Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ тСрмос. Π­Ρ‚ΠΎ ошибка. Π¨ΠΈΡ„Π΅Ρ€ β€”"Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰ΠΈΠΉ" ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈ кровля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ вСнтиляционныС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹. Π—Π°Π΄Π°Ρ‡Π° уплотнитСля β€” ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ снСг, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° старом ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π΅?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ это ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° части листов. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠΆΠ΅ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠΉ ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Для старого покрытия ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ для локального Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ, Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ случаС, Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ листы ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ссли позволяСт состояниС ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π°.

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ уплотнитСля Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для 8-Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π°?

Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ профиля ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π° (Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΈΠ»ΠΈ Π’Π£ производитСля). ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ для 8-Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π° (Π“ΠžΠ‘Π’ 30340-95) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1000-1050 ΠΌΠΌ Π² растянутом состоянии, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ спСциализированный ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ"для 8-Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π°", Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ шаг ΠΈ высота Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠ°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ?

ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· EPDM ΠΈ ППЭ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ клСя, ΠΎΠ½ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π° счСт сТатия ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ листами ΠΈ трСния. КлСй ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π»Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ… ΠŸΠ‘Π£Π› (ΠΎΠ½ Ρ‚Π°ΠΌ ΡƒΠΆΠ΅ нанСсСн) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π² слоТных ΡƒΠ·Π»Π°Ρ…, Π³Π΄Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ риск сдувания Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ приТатия.

Π’Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½ Π»ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ?

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ сСртифицированныС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ (EPDM, ППЭ) ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ ΠΈ бСзопасны. Они Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ. Однако Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ тСхничСскиС Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ нСприятный Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… ΠΈ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ примСси, поэтому для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² слСдуСт Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ сСртификатами.