ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π»ΠΈΡΡ‚ β€” это ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»: состав, Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ стали ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ это Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ

Когда Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎ профлистС, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ сСбС Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠ΅ волнистыС листы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ, Π·Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ обшивки стСн. Но ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ сдСлан этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»? ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π»ΠΈΡΡ‚ β€” это ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π° Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ β€” ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ лист, ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΠΉ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ. Π•Π³ΠΎ основа β€” холоднокатаная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, которая Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ покрываСтся Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ слоями для прСдотвращСния ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочности.

Однако Π½Π΅ всякий ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для производства профнастила. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ качСство исходной стали, Π΅Ρ‘ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. НапримСр, профлист для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ снСговыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ агрСссивноС воздСйствиС ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. ИмСнно поэтому ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали ΠΈ многослойныС покрытия, ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ расскаТСм Π΄Π°Π»Π΅Π΅.

Из ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ профлист: Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ основу

Основой профнастила являСтся холоднокатаная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ β€” Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ мСталличСский лист, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‘Ρ‚ стали Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Но Π½Π΅ всякая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для производства профлиста. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ:

  • πŸ”Ή Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 01 (ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 19904) β€” низкоуглСродистая, с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм примСсСй. ИдСальна для профнастила благодаря пластичности ΠΈ устойчивости ΠΊ дСформациям.
  • πŸ”Ή Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 220-350 (ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 14918) β€” с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для нСсущих конструкций.
  • πŸ”Ή ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ с содСрТаниСм Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° 100-275 Π³/ΠΌΒ² β€” стандарт для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² профлиста.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 0,35 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 1,2 ΠΌΠΌ. Для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ листы Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,45–0,7 ΠΌΠΌ β€” этого достаточно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ вСс снСга ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ листы (0,35–0,4 ΠΌΠΌ) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для Π·Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… сооруТСний, Π° толстыС (0,8–1,2 ΠΌΠΌ) β€” для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ высококачСствСнная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия прослуТит Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5–7 Π»Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ послС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ лист ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ: ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ нанСсСниС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… слоёв. Об этом ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅.

Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ покрытия: ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ профлист Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚

Голая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ быстро окисляСтся ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ кислорода. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ этого ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ, профлист ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ нСсколькими Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ слоями:

  1. Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ β€” наносится ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ горячСго цинкования. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 275 Π³/ΠΌΒ². Π§Π΅ΠΌ большС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, Ρ‚Π΅ΠΌ дольшС профлист сопротивляСтся ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.
  2. ΠŸΠ°ΡΡΠΈΠ²Π°Ρ†ΠΈΡ β€” ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΉ кислотой для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ окислСния.
  3. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° β€” ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ адгСзию ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ.
  4. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ β€” Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой (полиэстСр, ΠΏΡƒΡ€Π°Π», пластизол ΠΈ Π΄Ρ€.).

Π‘Π°ΠΌΡ‹Π΅ популярныС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ:

Π’ΠΈΠΏ покрытия Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°, ΠΌΠΊΠΌ Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы, Π»Π΅Ρ‚ ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡΡ‚Π΅Ρ€ (PE) 20–25 10–15 Π‘ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, устойчив ΠΊ Π£Π€-Π»ΡƒΡ‡Π°ΠΌ, Π½ΠΎ боится мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ.
ΠŸΡƒΡ€Π°Π» (Pural) 50 20–30 Высокая ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. ИдСалСн для сСвСрных Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ².
ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ·ΠΎΠ» (PVC) 200 15–25 ВолстоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ с Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Π½ΠΎΠΉ тСкстурой, устойчиво ΠΊ агрСссивным срСдам.
ΠŸΠ’Π”Π€ (PVDF) 27 25–35 ΠŸΡ€Π΅ΠΌΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ для ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условий (приморскиС Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹).

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ покрытия зависит ΠΎΡ‚ климатичСских условий ΠΈ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π°. НапримСр, для ΠΏΡ€ΠΈΠ±Ρ€Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… насыщСн солью, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ профлист с ΠŸΠ’Π”Π€-ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. А для Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ ΠΈ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ полиэстСр.

πŸ“Š КакоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ профлиста Π²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅?
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡΡ‚Π΅Ρ€ (эконом-Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚)
ΠŸΡƒΡ€Π°Π» (для сурового ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π°)
ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ·ΠΎΠ» (тСкстурированноС)
ΠŸΠ’Π”Π€ (ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌ-Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π°)

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ профлиста ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π½Π°ΡΡ‚ΠΈΠ» ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ исходного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Рассмотрим основныС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹:

  • πŸ—οΈ ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ профлист β€” классичСский Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы: 5–10 Π»Π΅Ρ‚.
  • 🎨 ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π»ΠΈΡΡ‚ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ β€” самый распространённый Ρ‚ΠΈΠΏ для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ. Π—Π° счёт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… слоёв слуТит 15–30 Π»Π΅Ρ‚.
  • πŸ›‘οΈ ΠΠ»ΡŽΠΌΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ профлист β€” вмСсто чистого Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ сплав алюминий-Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ (55% Al, 43,5% Zn, 1,5% Si). Π’ 2–3 Ρ€Π°Π·Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π΅Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ.
  • πŸ”₯ ΠžΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΈΠΉ профлист β€” ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ составами, ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. АктуалСн для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½ профлист с ΠΏΡƒΡ€Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠŸΠ’Π”Π€-ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. Он Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΡ‚ -60Β°C Π΄ΠΎ +120Β°C, Π½Π΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° солнцС ΠΈ Π½Π΅ трСскаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π°Ρ…. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ листы стоят Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π½ΠΎ ΠΈΡ… срок слуТбы достигаСт 50 Π»Π΅Ρ‚ β€” идСально для Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² с Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ эксплуатациСй.

Π§Π΅ΠΌ Π°Π»ΡŽΠΌΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ?

ΠΠ»ΡŽΠΌΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ (Π“Π°Π»ΡŒΡ„Π°Π½) ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΡƒ, которая самовосстанавливаСтся ΠΏΡ€ΠΈ поврСТдСниях. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ чистого Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ "сгораСт", Π°Π»ΡŽΠΌΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊ сохраняСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства дСсятилСтиями. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ сопротивляСтся высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ (Π΄ΠΎ 315Β°C), Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ Π² ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π”Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹ΠΉ профлист Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия (просто ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ) Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ Π² Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… с высокой Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ моря. Π£ΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 3–5 Π»Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½Ρ‘ΠΌ появятся Ρ€Ρ‹ΠΆΠΈΠ΅ пятна Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹.

Как ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» влияСт Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ профлиста

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚, сколько прослуТит профлист. Рассмотрим ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹:

  1. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стали β€” Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ нСсущая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НапримСр, лист 0,7 ΠΌΠΌ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ½Π΅Π³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π΄ΠΎ 600 ΠΊΠ³/ΠΌΒ², Π° 0,4 ΠΌΠΌ β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ 200 ΠΊΠ³/ΠΌΒ².
  2. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° стали β€” низкоуглСродистыС стали (01, 08пс) пластичнСС, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ (220, 350).
  3. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ цинкования β€” Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ слоя 275 Π³/ΠΌΒ² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ срок слуТбы Π² 1,5–2 Ρ€Π°Π·Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с 100 Π³/ΠΌΒ².
  4. Π’ΠΈΠΏ профиля β€” высокий ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, НБ35, Н60) ТёстчС Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ (Π‘8, Π‘20).

Для наглядности сравним Π΄Π²Π° профлиста с ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ основой:

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π»ΠΈΡΡ‚ А (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 0,5 ΠΌΠΌ, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ 140 Π³/ΠΌΒ²) ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π»ΠΈΡΡ‚ Π‘ (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 0,7 ΠΌΠΌ, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ 275 Π³/ΠΌΒ²)
Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы, Π»Π΅Ρ‚ 15–20 30–40
Макс. снСговая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°, ΠΊΠ³/ΠΌΒ² 300 600
Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ БрСдняя (риск Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° срСзах) Высокая (ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅)
Π¦Π΅Π½Π°, % 100% 140–160%

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ слоя сущСствСнно влияСт Π½Π° эксплуатационныС характСристики. Однако ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° "ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌ"-профлист ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысл Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для отвСтствСнных конструкций. Для Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ хозпостройки достаточно Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° срСднСго класса.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ профлиста: ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»

Π”Π°ΠΆΠ΅ самый ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ профлист ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ:

  • πŸ”§ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ саморСзы с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ (EPDM) β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ отвСрстия ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ.
  • πŸ“ Π‘Π²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π΅ отвСрстия строго ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅, отступая ΠΎΡ‚ края листа Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 ΠΌΠΌ. Π˜Π½Π°Ρ‡Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ.
  • πŸ› οΈ Π Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ профлист элСктролобзиком, Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ циркулярной ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ. Π‘ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ края, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ слой.
  • 🧴 ΠžΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ срСзы Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ краской ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ»).

Ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ часто Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. НапримСр, Ссли Π·Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ саморСз слишком сильно, рСзиновая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° дСформируСтся, ΠΈ Π²Π»Π°Π³Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Или Ссли Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ листы Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Π±Π΅Π· охлаТдСния, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Π½Π° краях Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° появится ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΠ΄.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ инструмСнт (Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ²Ρ‘Ρ€Ρ‚, ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ)

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ саморСзы с ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ EPDM (Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 4,8Γ—28 ΠΌΠΌ)

Π‘Π²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π΅ отвСрстия Π½Π° 0,5–1 ΠΌΠΌ ΡˆΠΈΡ€Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° саморСза

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ всС срСзы Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ составом

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ листы с нахлёстом Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 100 ΠΌΠΌ (для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ)-->

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ профлист Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ с ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 12Β°, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π½Π° стыках листов. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС доТдСвая Π²ΠΎΠ΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ нахлёсты, вызывая ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ профлиста с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ мСталличСскими ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π½Π°ΡΡ‚ΠΈΠ» β€” Π½Π΅ СдинствСнный мСталличСский ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ. Рассмотрим, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ соотносится с Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π°ΠΌΠΈ:

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы, Π»Π΅Ρ‚ ВСс, ΠΊΠ³/ΠΌΒ² Π¦Π΅Π½Π°, Ρ€ΡƒΠ±/ΠΌΒ² ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹
ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π»ΠΈΡΡ‚ 15–30 4–7 300–800 Π›Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠΉ, простой ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, большой Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² Π¨ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π΅, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π° Π·Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Π° 20–40 4–6 600–1500 ЭстСтичный Π²ΠΈΠ΄, высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅
Π€Π°Π»ΡŒΡ†Π΅Π²Π°Ρ кровля 30–50 4–5 900–2000 Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π”ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ²
АлюминиСвая кровля 50+ 2–3 1500–3000 НС Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚, лёгкая, долговСчная Высокая Ρ†Π΅Π½Π°, мягкий ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (риск вмятин)

ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π»ΠΈΡΡ‚ Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ†Π΅Π½Π°/качСство, особСнно для хозяйствСнных построСк ΠΈ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ². ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Π° выглядит ΠΏΡ€Π΅Π·Π΅Π½Ρ‚Π°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Π½ΠΎ Π΅Ρ‘ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ обходится Π½Π° 30–50% Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅. Π€Π°Π»ΡŒΡ†Π΅Π²Π°Ρ кровля ΠΈ алюминий β€” Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ для ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² с большим Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ.

Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° надёТная ΠΈ нСдорогая кровля для Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π½ΠΈ, профлист с ΠΏΡƒΡ€Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ пластизолом β€” ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€. Для элитного ΠΊΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π΄ΠΆΠ° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„Π°Π»ΡŒΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ алюминия.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° профлистом: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Тизнь ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ самый качСствСнный профлист Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°:

  • 🧽 ΠœΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ 1–2 Ρ€Π°Π·Π° Π² Π³ΠΎΠ΄ мягкой Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Для удалСния загрязнСний ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ срСдства (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, KΓ€rcher для мСталличСских повСрхностСй).
  • πŸ”§ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ крСплСния послС сильного Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ снСгопада. ΠžΡΠ»Π°Π±Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ саморСзы подтягивайтС, ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Ρ‘Π½Π½Ρ‹Π΅ β€” замСняйтС.
  • 🎨 ВосстанавливайтС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Π°Ρ…. Для этого ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ рСмонтная краска Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠ°Ρ… (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Hammerite).
  • ❄️ УдаляйтС снСг пластиковой Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΉ, Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ мСталличСскиС инструмСнты. Они Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ:

  • πŸ”΄ Π ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° Π½Π° срСзах β€” появляСтся, Ссли Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ края листов послС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ. УстраняСтся зачисткой ΠΈ нанСсСниСм цинкосодСрТащСй Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.
  • 🟑 ΠžΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия β€” Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ использования нСкачСствСнной краски. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ локального Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.
  • 🟠 Вмятины β€” ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π³Ρ€Π°Π΄ΠΎΠ±ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅. Π£ΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ листа.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для очистки профлиста Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ срСдства (пСсок, ТёсткиС Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΈ) ΠΈΠ»ΠΈ растворитСли (Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит). Они Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, оголяя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π΅ профлист прослуТит Π½Π° 20–30% дольшС заявлСнного срока. НапримСр, кровля ΠΈΠ· листов с ΠŸΠ’Π”Π€-ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ рСгулярном обслуТивании ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ 40–50 Π»Π΅Ρ‚ вмСсто стандартных 25–30.

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ профлистС ΠΊΠ°ΠΊ мСталличСском ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ профлист Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ профлист Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя прослуТит Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5–10 Π»Π΅Ρ‚, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π½Ρ‘Ρ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Ρ‚ΡŒ. Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ постройки (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ Π² Π·Π°ΡΡƒΡˆΠ»ΠΈΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ….

Какой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: оцинкованная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊ?

ΠΠ»ΡŽΠΌΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊ (Π“Π°Π»ΡŒΡ„Π°Π½) Π² 2–3 Ρ€Π°Π·Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π΅Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Он Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ сопротивляСтся ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, особСнно Π² агрСссивных срСдах (приморский ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹). Однако стоит Π½Π° 20–30% Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² России достаточно качСствСнной ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ профлист Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚, Ссли ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ?

Π¦ΠΈΠ½ΠΊ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π½ΠΎ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ истончаСтся (особСнно Π½Π° срСзах ΠΈ Π² мСстах ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ). Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ коррозия Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ:

  • ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя (Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹, сколы).
  • ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с мСдью ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ (Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ коррозия).
  • Π‘ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ листами (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°).

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ срСзы цинкосодСрТащСй Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ саморСзы с EPDM-ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

МоТно Π»ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ профлисту Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅?

Π”Π°, Π½ΠΎ с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π₯ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌ Π²ΠΎΠ»Π½Π°ΠΌ профиля (Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ лист соприкасаСтся с ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΡŒ ΠΈ распрСдСляйтС вСс Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ. Для частого обслуТивания ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ установитС Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ мостки.

Какой профлист Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ±Ρ€Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π΅?

Для приморского ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ профлист с:

  • ΠΠ»ΡŽΠΌΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ (Π“Π°Π»ΡŒΡ„Π°Π½).
  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ слоСм ΠŸΠ’Π”Π€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡƒΡ€Π°Π».
  • Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,6 ΠΌΠΌ.

Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²ΠΎΠ³ΠΎ полиэстСра β€” ΠΎΠ½ быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ солёного Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.