ΠŸΠΈΡ€ΠΎΠ³ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠΎΠΌ: тСхнология ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ собранный ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠΎΠΌ являСтся Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ энСргоэффСктивности всСго здания, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ мансарды, Π³Π΄Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ скаты, здСсь изолируСтся Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ пространство Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ°. Ошибки Π½Π° этом этапС приводят ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ кондСнсата, гниСнию дСрСвянных конструкций ΠΈ сущСствСнному ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ расходов Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ комплСксного ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π“Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ паропроницаСмости Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ слоя ΠΊ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΌΠΎΠ³ бСспрСпятствСнно ΠΏΠΎΠΊΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Π½Π΅ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого физичСского Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ свои свойства.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ слой конструкции, рассмотрим ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ экономия Π½Π° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° всСго утСплитСля Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ Π»Π΅Ρ‚, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΉ Π³ΠΎΠ΄.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ схСма ΠΈ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° пСрСкрытия β€” Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ, сохраняя ΠΏΡ€ΠΈ этом конструктив сухим. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ пространствС Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠ° ΠΊ ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ, поэтому Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ послСднСго этаТа. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ вСнтиляции ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ трСбования ΠΊ гСрмСтичности самого пСрСкрытия.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом здСсь выступаСт пароизоляционная ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π°, которая устанавливаСтся со стороны Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния. Она прСпятствуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ водяных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ· ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Ρƒ утСплитСля. Если ΠΏΠ°Ρ€ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ, ΠΎΠ½ скондСнсируСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ участками, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ намоканию ΠΈ сниТСнию эффСктивности.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС пароизоляционных ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ с высокой ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 30-50 Π³/ΠΌΒ²) со стороны помСщСния нСдопустимо. Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… слоСв подходят Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с сопротивлСниСм ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 20-25 ΠΌΒ²Β·Ρ‡Β·ΠŸΠ°/ΠΌΠ³.

Π‘ внСшнСй стороны, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ устраиваСтся Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎ-Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой. Он Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ выдувания Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ попадания Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ обильном снСгопаатС, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом позволяСт ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ баланса ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими слоями Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ всю систСму нСработоспособной.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ утСплитСля для Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСрСкрытия

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для тСплоизоляции зависит ΠΎΡ‚ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоя ΠΈ поТаробСзопасности. НаиболСС популярным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ остаСтся ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°, которая ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами ΠΈ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ стСкловата ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅ΡΡˆΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ слой, ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ сыпучиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ эковата. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ дСшСв ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π΅Π½, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоя для достиТСния Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ тСплосопротивлСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° нСсущиС Π±Π°Π»ΠΊΠΈ. Π­ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°, наносимая Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎ-ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ способом, создаСт ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

πŸ“Š Какой ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° (ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹/Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Ρ‹)
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚
Π­ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° (Π·Π°Π΄ΡƒΠ²ΠΊΠ°)
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»/ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ утСплитСля Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. Для срСднСй полосы России минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 200-250 ΠΌΠΌ. ИспользованиС мСньшСго слоя ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ кондСнсата Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅.

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ: Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ β€” это самый ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ слой Π² ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй конструкции. На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСны Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ: ΠΎΡ‚ простого полиэтилСна Π΄ΠΎ многослойных Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½. Для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (ΠΊΡƒΡ…Π½ΠΈ, Π²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅) рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ с антикондСнсатным слоСм.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ производится с нахлСстом ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 15-20 см. ВсС стыки ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π±ΡƒΡ‚ΠΈΠ»-ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ скотчСм. Двусторонний скотч для ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ малярная Π»Π΅Π½Ρ‚Π° здСсь Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ β€” ΠΎΠ½ΠΈ высохнут ΠΈ отклСятся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΠ΄, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΠ² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ мСстам примыкания пароизоляции ΠΊ стСнам ΠΈ проходящим Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ коммуникациям. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ вСнтиляции ΠΈ элСктричСскиС ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ обтянуты ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСбольшоС отвСрстиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ источником ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅.

ВСнтиляция ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π°

Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ настилом Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°, укладываСтся супСрдиффузионная ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» пропускаСт ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈΠ· утСплитСля Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ пускаСт Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ старых схСм с Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, соврСмСнныС ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ нСпосрСдствСнно Π½Π° Π²Π°Ρ‚Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

ВСнтиляция Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ° организуСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· слуховыС ΠΎΠΊΠ½Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ…ΠΈ Π² ΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΈΠ·Π½Ρ‹Ρ… свСсах ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡŒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ вСнтиляторы. ΠšΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточной для удалСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ, ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π² Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ пространство. Застойный Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… способствуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ плСсСни Π½Π° дСрСвянных элСмСнтах ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы.

Если Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊ планируСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для хранСния Π²Π΅Ρ‰Π΅ΠΉ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ свободноС пространство Π½Π°Π΄ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π₯Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² нСпосрСдствСнно Π½Π° ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ сТатиС утСплитСля ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ сниТаСт ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСплоизоляции.

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ устройству ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° начинаСтся послС возвСдСния ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π° Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ попадания осадков. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ вСдутся снизу Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, начиная с установки пароизоляции.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° слоСв ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части Π±Π°Π»ΠΎΠΊ пСрСкрытия крСпится пароизоляционная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°. Она ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ с нСбольшим Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, Ссли планируСтся подшивка ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° гипсокартоном. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ укладываСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Π² Π΄Π²Π° слоя ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС для пСрСкрытия стыков.

Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ расстилаСтся вСтрозащитная ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π°. Если Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΈ Π½Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€-Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ для создания вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ монтируСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ» ΠΈΠ· доски Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 30-40 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ЀК. Для нСэксплуатируСмого Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ° достаточно Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ вмСсто пароизоляции с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π°ΡΡ‹Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ утСплитСля Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ ΠΈΠ· помСщСния. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ строго ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°

Для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² конструкции Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ характСристики. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ основныС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ пСрСкрытия.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π’Ρ‚/м·К) ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Высокая 0.035 - 0.040 НГ (ΠΠ΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ)
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (ЭППБ) Низкая 0.028 - 0.032 Π“3-Π“4 (Π“ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ)
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ Высокая 0.10 - 0.18 НГ (ΠΠ΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ)
Π­ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° БрСдняя 0.036 - 0.041 Π“2 (Π£ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ)

Из Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ сбалансированным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΡŽ тСплопроводности ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» эффСктивнСС Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ идСальной Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыков ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ огня. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ тСплопроводности, Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² долговСчности ΠΈ отсутствии усадки.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся сминаниС утСплитСля. ΠŸΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ Π²ΠΏΠΈΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 100 ΠΌΠΌ Π² пространство 80 ΠΌΠΌ, строитСли Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ структуру, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ сниТаСт сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ свободно, Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ Π΄ΠΎ своСй номинальной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ частый Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ β€” отсутствиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыков пароизоляции. Π‘ΠΊΠΎΡ‚Ρ‡ Π·Π°Π±Ρ‹Π»ΠΈ, ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΡ€Π²Π°Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ Π½Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ»ΠΈ β€” Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… свободно Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ конструкции. Π—ΠΈΠΌΠΎΠΉ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ облСдСнСнию Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ, Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‡Π°Ρ‰ΠΈΡ… ΠΈΠ· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°, ΠΈ появлСнию пятСн сырости.

Π§Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚, Ссли ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ стороны ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹?

Если ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρƒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠΉ стороной, ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ утСплитСля ΠΏΡ€ΠΈ косом Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ таянии снСга, Π»ΠΈΠ±ΠΎ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π·Π°ΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Π’ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… случаях ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСплоизоляции ΡƒΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚, Π° дСрСвянныС конструкции Π½Π°Ρ‡Π½ΡƒΡ‚ Π³Π½ΠΈΡ‚ΡŒ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π½Π°Π΄ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… настилов. Π‘Π΅Π· циркуляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²Π»Π°Π³Π°, которая всС ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ»Π° Π² ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Π½Π΅ смоТСт ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ биологичСскому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ дрСвСсины.

Эксплуатация ΠΈ обслуТиваниС Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ°

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ пСриодичСского контроля. РСкомСндуСтся Ρ€Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄, preferably осСнью, ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊ для Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ осмотра. НСобходимо ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ состояниС утСплитСля Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ намокания, Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ ΠΈ отсутствиС слСдов ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ².

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ мСстам ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± вСнтиляции Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ монтаТная ΠΏΠ΅Π½Π° со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, образуя мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ для ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°. БвоСврСмСнная Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ срок слуТбы всСй ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы.

Π—Π°Π³Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ…ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ вСнтиляции ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ свСсти Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС усилия ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ. ΠŸΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ порядок ΠΈ слСдитС Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎ-влаТностным Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт для утСплСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Он Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ Π½Π΅ пропускаСт ΠΏΠ°Ρ€, поэтому Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ идСальной Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыков, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π²Π»Π°Π³Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол (ЭППБ) с классом Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π“1.

НуТСн Π»ΠΈ Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пароизоляциСй ΠΈ гипсокартоном?

Π”Π°, нСбольшой Π·Π°Π·ΠΎΡ€ (10-20 ΠΌΠΌ) ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅Π½. Он создаСтся Π·Π° счСт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ крСпится гипсокартон. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ сниТаСт риск поврСТдСния ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ освСщСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкций.

Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слой утСплитСля?

Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² России с ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 200 ΠΌΠΌ. Π’ сСвСрных ΡˆΠΈΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ увСличиваСтся Π΄ΠΎ 250-300 ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ расчСт зависит ΠΎΡ‚ коэффициСнта тСплопроводности ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ² сопротивлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ для вашСй Π·ΠΎΠ½Ρ‹.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊ?

ΠœΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. Π’Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ Π² конструкции практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π΅Π΅ свойств β€” Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΡΠ»ΠΈΠΏΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» пСрСстаСт Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ кондСнсата ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ слоя.