НаплавляСмая кровля: устройство ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ

НаплавляСмая кровля остаётся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ для плоских ΠΈ низкоскатных ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ β€” ΠΎΡ‚ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ΠΉ Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Π•Ρ‘ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π΄ΠΎ 30 Π»Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅), ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ атмосфСрным воздСйствиям ΠΈ простотой Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. Однако качСство покрытия Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ спроСктированного ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π° β€” многослойной конструкции, Π³Π΄Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ элСмСнт выполняСт строго свою Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ: ΠΎΡ‚ пароизоляции Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π°.

МногиС застройщики ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ наплавляСмая кровля β€” это просто Β«Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Β». На Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 7 слоёв, Π° ошибки Π² ΠΈΡ… ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² приводят ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ, вздутиям ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ схСмы ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ (ΠΏΠΎ БП 17.13330.2017), сравним ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ (Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ, Икопал, Бикрост), ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚: конструкция ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° основания (Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, профлист, дСрСвянныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹) ΠΈ климатичСской Π·ΠΎΠ½Ρ‹. НапримСр, для Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² с ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π°ΠΌΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅ βˆ’30Β°C трСбуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ слой утСплитСля Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 150 ΠΌΠΌ, Π° Π² ΡŽΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΡˆΠΈΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… достаточно 100 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ условии вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°.

1. Бостав ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π° наплавляСмой ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ: слои ΠΈ ΠΈΡ… Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Β» наплавляСмой ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ состоит ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… слоёв (снизу Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…):

  • πŸ—οΈ ОснованиС β€” бСтонная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°, профнастил ΠΈΠ»ΠΈ ОБП (для скатных ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ). ΠžΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ровности зависит качСство наплавлСния: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΌ нСдопустимы.
  • πŸ”₯ ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ β€” Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ кондСнсата ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ (Π’Π°ΠΉΠ²Π΅ΠΊ, Изоспан B) ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ мастики.
  • ❄️ Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ β€” ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° (Π ΠΎΠΊΠ²ΡƒΠ», ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΊ), экструдированный пСнополистирол (ПСноплэкс) ΠΈΠ»ΠΈ ППУ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° рассчитываСтся ΠΏΠΎ БНиП 23-02-2003.
  • πŸ’¨ ВСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ (ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅ < 5Β°) β€” ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ скоплСниС Π²Π»Π°Π³ΠΈ. ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.
  • πŸ›‘οΈ БтяТка ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой β€” Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаная (для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· Π”Π’ΠŸ (для дСрСвянных оснований).
  • 🧲 Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° (ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€) β€” Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ (Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ β„–01) для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ.
  • 🏠 ΠšΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ²Ρ‘Ρ€ β€” 2–4 слоя наплавляСмых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ β€” ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ β€” Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ с посыпкой).

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ (ΠΏΠ΅ΡˆΠ΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Π°Ρ, эксплуатируСмая) ΠΈ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° схСму ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡΡ‚ΡŒ. НапримСр, для эксплуатируСмых ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΈΠ· гСотСкстиля ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΎΡ‚ΡƒΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, Π° Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π΄Π²Π° слоя со смСщСниСм швов.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: Ссли ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10Β°, ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‚ β€” ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ стяТку ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ нСпосрСдствСнно Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ с мСханичСским ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ основания Ρƒ вашСй ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ?
Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹
ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π½Π°ΡΡ‚ΠΈΠ»
ДСрСвянныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ (ОБП, Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π°)
НС знаю

2. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: сравнСниС наплавляСмых ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ наплавляСмой ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ Π½Π° 60% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ:

Π’ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°, ΠΌΠΌ Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы, Π»Π΅Ρ‚ ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ
БтСклохолст Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ Π₯ПП, Бикрост Π₯ПП 2.5–3.5 10–15 Π‘ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… слоёв. НСустойчив ΠΊ Π£Π€-ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ.
Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ ВПП, Икопал УнифлСкс 3.0–4.5 15–20 Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для срСднСго слоя. Высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π².
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡΡ‚Π΅Ρ€ Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ ЭПП, Икопал ЭкофлСкс 4.0–5.5 25–30 ΠŸΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌ-класс для Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя. Устойчив ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ ΠΎΡ‚ βˆ’40Β°C Π΄ΠΎ +120Β°C.
ЭластомСры (Π‘Π‘Π‘-ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅) ВСхноэласт, ВСстопласт 4.0–6.0 30+ Для эксплуатируСмых ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ. Π­Π»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 1500%.

Для Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ слоя ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Бикрост Π₯ПП ΠΈΠ»ΠΈ Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ Π₯КП (с крупнозСрнистой посыпкой), Π° для Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ β€” ВСхноэласт ЭПП ΠΈΠ»ΠΈ Икопал Π£Π»ΡŒΡ‚Ρ€Π° с сланцСвой ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΉ. ПослСдняя Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π£Π€-Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС совмСщайтС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ совмСстимости Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… составов! НапримСр, Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ ΠΈ Икопал ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π‘Π‘Π‘, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°ΡΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ швов.

ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π»Π°ΠΉΡ„Ρ…Π°ΠΊ: для ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ с ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2Β° Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с мСлкозСрнистой посыпкой β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ стыки. Для скатных ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ (ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ 5–15Β°) ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Ρ‹ с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ сланцСвой ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΡΠΏΠΎΠ»Π·Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

3. Расчёт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ утСплитСля ΠΈ вСнтиляции

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля Π² ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π΅ наплавляСмой ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ рассчитываСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

R = Ξ΄ / Ξ»

Π³Π΄Π΅:

  • R β€” Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ (зависит ΠΎΡ‚ климатичСской Π·ΠΎΠ½Ρ‹, см. БНиП 23-02-2003),
  • Ξ΄ β€” Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля (ΠΌ),
  • Ξ» β€” коэффициСнт тСплопроводности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (Π’Ρ‚/м·К).

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ для ΠœΠΎΡΠΊΠ²Ρ‹ (R = 4.2 м²·К/Π’Ρ‚):

  • Для ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹ (Ξ» = 0.038) β†’ Ξ΄ = 4.2 Γ— 0.038 = 0.16 ΠΌ (160 ΠΌΠΌ).
  • Для ПСноплэкса (Ξ» = 0.032) β†’ Ξ΄ = 4.2 Γ— 0.032 = 0.13 ΠΌ (130 ΠΌΠΌ).

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ошибка: ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ застройщики ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ (50–100 ΠΌΠΌ) ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ скоплСнию кондСнсата ΠΈ гниСнию ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°. РСшСниС:

  • πŸ”Ή Для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… оснований β€” ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° утСплитСля Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π»Π°Π³ΠΈ.
  • πŸ”Ή Для дСрСвянных ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ β€” ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ° эксплуатируСмая (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, с Π·Π΅Π»Ρ‘Π½Ρ‹ΠΌΠΈ насаТдСниями), Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ утСплитСля ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° 30–40%, Π° Π² ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ слой ΠΈΠ· гСотСкстиля ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚.
Π§Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ссли ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π±Π΅Π· Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°?

Π‘Π΅Π· вСнтиляции Π²Π»Π°Π³Π° ΠΈΠ· помСщСния ΠΈ атмосфСры кондСнсируСтся Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сторонС утСплитСля, Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ:

1) ΠŸΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ тСплоизоляционных свойств ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ (Π½Π° 40–60% Π·Π° 2–3 Π³ΠΎΠ΄Π°).

2) ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ мСталличСских элСмСнтов (Ссли основаниС β€” профлист).

3) ΠžΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ наплавляСмых слоёв ΠΈΠ·-Π·Π° постоянной сырости.

4. Пошаговая тСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ наплавляСмой ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½ Π½Π° 5 ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… этапов. ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ нСльзя β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°.

Π£Π΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ староС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ мусор|Π—Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ раствором (для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°) ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ|ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ (Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ β„–01)|ΠŸΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ основаниС (Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4%)-->

Π­Ρ‚Π°ΠΏ 1. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° пароизоляции

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρƒ (Изоспан B, Π’Π°ΠΉΠ²Π΅ΠΊ) Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ с нахлёстом 10–15 см ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠ²Ρ‹ двусторонним скотчСм. Для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… оснований допускаСтся использованиС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастики. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ: ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ‚Ρ‹ ΠΈ вСнтиляционныС ΡˆΠ°Ρ…Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° 20 см.

Π­Ρ‚Π°ΠΏ 2. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ утСплитСля

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π΄Π²Π° слоя со смСщСниСм швов (для ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°). ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅:

  • πŸ”Ή К Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ β€” Π½Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику + Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ дюбСли (5 ΡˆΡ‚./ΠΌΒ²).
  • πŸ”Ή К профлисту β€” мСханичСским способом (саморСзы с Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡˆΠ°ΠΉΠ±Π°ΠΌΠΈ).

Π­Ρ‚Π°ΠΏ 3. Устройство стяТки (ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости)

Для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠ΅ΡΡ‡Π°Π½ΡƒΡŽ стяТку Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 30–50 ΠΌΠΌ с ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ 1–2% для стока Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: стяТка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ (28 Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ +20Β°C) ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ! Для ускорСния процСсса ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ сухиС стяТки ΠΈΠ· Π”Π’ΠŸ ΠΈΠ»ΠΈ ЦБП.

Π­Ρ‚Π°ΠΏ 4. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания

ΠŸΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ (Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ β„–01, Битумаст>) наносят Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ распылитСлСм ΠΈΠ· расчёта 0.3–0.5 Π»/ΠΌΒ². ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° готовности: ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π»Π΅ΡΡ‚Π΅Ρ‚ΡŒ (врСмя высыхания β€” 12–24 часа).

Π­Ρ‚Π°ΠΏ 5. НаплавлСниС ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π°

ВСхнология наплавлСния:

  1. Π Π°ΡΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ Π½Π° 50 см, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ основаниС ΠΈ ниТнюю сторону ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ β€” 300–400Β°C).
  2. ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ, выдавливая Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям.
  3. Нахлёст ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ полосами β€” 8–10 см (для скатных ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ β€” 15 см).

ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ нюанс: ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅ +5Β°C Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ становятся Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ. Π’ этом случаС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ мастику (Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ β„–24) для склСивания швов.

5. Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΡ‰ΠΈΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ срок слуТбы наплавляСмой ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ Π² 2–3 Ρ€Π°Π·Π°. Π’ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏ-5 ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΈΡ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ:

  • πŸ”₯ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ β†’ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Β«ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈΒ» ΠΈ расслаиваниС. РСшСниС: Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ Π½Π° расстоянии 20–30 см, Π½Π΅ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ мСстС дольшС 10 сСкунд.
  • πŸ’§ ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Π½Π° плоской ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ β†’ застой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ. РСшСниС: ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ β€” 1% (1 см Π½Π° 1 ΠΌ). ЀормируСтся стяТкой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.
  • ❄️ Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… швов β†’ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. РСшСниС: Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 6 ΠΌ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ компСнсационныС ΡˆΠ²Ρ‹ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 5 ΠΌΠΌ, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ мастикой.
  • πŸŒ€ ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ нахлёст Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ² β†’ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. РСшСниС: нахлёст Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² направлСния стока Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (для скатных ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ β€” свСрху Π²Π½ΠΈΠ·).
  • πŸ› οΈ Экономия Π½Π° количСствС слоёв β†’ сокращСниС срока слуТбы Π΄ΠΎ 5–7 Π»Π΅Ρ‚. РСшСниС: ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 2 слоя (Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ + Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ), для эксплуатируСмых ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ β€” 3–4 слоя.

Бкрытая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°: ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ примыкания ΠΊ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ‚Π°ΠΌ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚:

  • πŸ”Ή ЭластичныС Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ (Π’ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌ) для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыков.
  • πŸ”Ή ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊΠΈ (ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ алюминий) для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ (ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ², ΠΊΡƒΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²), Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΉ (РапидфлСкс) для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½.

6. Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ наплавляСмой ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ с Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π°ΠΌΠΈ

НаплавляСмая кровля ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ (ΠŸΠ’Π₯, ВПО) ΠΈ мастичными покрытиями. Π Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ:

ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ НаплавляСмая ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Π°Ρ (ΠŸΠ’Π₯) ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ
Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы 15–30 Π»Π΅Ρ‚ 25–50 Π»Π΅Ρ‚ 10–20 Π»Π΅Ρ‚
Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ€ΡƒΠ±/ΠΌΒ² 800–2500 1500–4000 600–1800
ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΡ€ΠΈ βˆ’10Β°C ❌ (Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°) βœ… (ΠŸΠ’Π₯-ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹) βœ… (Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ мастики)
Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ βœ… (Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚) ⚠️ (слоТно ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ) βœ… (нанСсСниС Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ слоя)
Π£ΠΊΠ»ΠΎΠ½ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ 0–15Β° 0–30Β° 0–25Β°

Когда Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ?

  • 🏒 Для плоских ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ΠΉ, многоэтаТСк.
  • πŸ’° ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ (дСшСвлС ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ Π½Π° 30–40%).
  • πŸ”§ Если Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ простой Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ (достаточно Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΡƒ).

Когда Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹?

  • 🏑 Для скатных ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ (ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ >15Β°) β€” Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ мягкая Ρ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Π°.
  • ❄️ Π’ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅ (ΠŸΠ’Π₯-ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ βˆ’50Β°C).
  • 🌿 Для Π·Π΅Π»Ρ‘Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ β€” мастичныС покрытия Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ корням растСний.

7. ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚: ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅ΠΌ срок слуТбы

НаплавляСмая кровля Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ рСгулярного осмотра (2 Ρ€Π°Π·Π° Π² Π³ΠΎΠ΄: вСсной ΠΈ осСнью). Π’ΠΎΡ‚ Ρ‡Π΅ΠΊ-лист для диагностики:

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ посыпки (Π½Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ "лысин")|ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π° расслоСниС|Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ водостоки Π½Π΅ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ листвой|ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ примыкания ΠΊ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ‚Π°ΠΌ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ|Π˜Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ вздутия (ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ кондСнсата ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΎΠΌ)-->

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈ способы Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°:

  • πŸ•³οΈ Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ (Π΄ΠΎ 5 см) β€” Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с нахлёстом 10 см.
  • πŸ’₯ Вздутия β€” ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ, Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ мастикой Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ β„–21.
  • 🩹 ΠžΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅ швов β€” Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ края Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ мастикой.
  • 🌧️ ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π² примыканиях β€” ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ старый Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ, ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ нанСсти Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ Π’ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌ + мастику.

ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ°:

  • πŸ”Ή Π Π°Π· Π² 3–5 Π»Π΅Ρ‚ наноситС Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ слой (мастика Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ β„–33 ΠΈΠ»ΠΈ Тидкая Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°).
  • πŸ”Ή ПослС снСгопадов ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ пластиковой Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΉ (ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ посыпку).
  • πŸ”Ή НС Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅ Π² ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ β€” Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ размягчаСтся ΠΈ дСформируСтся.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 30% повСрхности, цСлСсообразнСС полная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π°, Π° Π½Π΅ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚. Π’ этом случаС старыС слои ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚, Π° основаниС ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

8. Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… старой?

Π”Π°, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли:

  • πŸ”Ή Π‘Ρ‚Π°Ρ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ отслаиваСтся.
  • πŸ”Ή ОснованиС Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅ (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΌ).
  • πŸ”Ή ΠŸΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ²Ρ‘Ρ€ β€” Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ (Π½Π΅ совмСстим с Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄ΠΎΠΌ Π½Π° ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π΅!).

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ староС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ посыпки ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ.

Какой ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρƒ плоской ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ с наплавляСмой ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅ΠΉ?

ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ β€” 1–2% (1–2 см Π½Π° 1 ΠΌ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹). Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт сток Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊ водосточным Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ°ΠΌ. Для формирования ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚:

  • πŸ”Ή ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ПСноплэкс ΠšΡ€ΠΎΠ²Π»Ρ Π£ΠΊΠ»ΠΎΠ½).
  • πŸ”Ή Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ стяТку с Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ gradientΠΎΠΌ.
ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для наплавлСния?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ β€” газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° с пьСзоподТигом ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π₯арактСристики:

  • πŸ”Ή ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: 5–10 ΠΊΠ’Ρ‚ (для Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1 ΠΌ).
  • πŸ”Ή Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·Π°: 0.5–1.5 Π±Π°Ρ€.
  • πŸ”Ή Π”Π»ΠΈΠ½Π° Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π»Π°: 20–30 см (ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ пламя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ).

ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ: Kovea Fire Ball, Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΠ³ Π’Π“-107.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся Бикрост ΠΎΡ‚ ВСхнониколя?

Бикрост (ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ) β€” это Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Π°Ρ линия наплавляСмых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° основС стСклохолста. Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ (сСрии ЭПП, ВПП) β€” ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌ-класс с полиэфирной основой ΠΈ Π‘Π‘Π‘-ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π°:

Бикрост Π₯ПП Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ ЭПП
Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы: 10–12 Π»Π΅Ρ‚ Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы: 25–30 Π»Π΅Ρ‚
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½: βˆ’15Β°C Π΄ΠΎ +80Β°C Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½: βˆ’40Β°C Π΄ΠΎ +120Β°C
Π¦Π΅Π½Π°: 500–800 Ρ€ΡƒΠ±/ΠΌΒ² Π¦Π΅Π½Π°: 1200–2500 Ρ€ΡƒΠ±/ΠΌΒ²
НуТна Π»ΠΈ пароизоляция, Ссли ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ° холодная (нСутСплённая)?

Для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π°Π΄ Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠΎΠΌ) пароизоляция Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, Π½ΠΎ рСкомСндуСтся:

  • πŸ”Ή Если ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ располоТСно Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ (баня, бассСйны).
  • πŸ”Ή Π’ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… с высокой Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (ΠΏΡ€ΠΈΠ±Ρ€Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹).

ВмСсто ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ пароизоляции ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ Π² 2 слоя.