ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°: Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ вСса

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ мСталлоконструкций, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ каркас для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹, навСс для автомобиля ΠΈΠ»ΠΈ нСсущая Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ° Π°Π½Π³Π°Ρ€Π°, ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ становится Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π»Π° сСбя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ экономичных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² соврСмСнном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°, издСлия ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²ΠΎΡΡ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρƒ ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт сущСствСнно ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° расходС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ прочности.

Однако просто ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ "ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ-Π½ΠΈΠ±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ" β€” это риск ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ пСрСрасход Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ гСомСтричСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ постройки. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стандарты производства ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π° допуски Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ вСс конструкции. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ стандарты ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅.

ПониманиС Π½ΠΎΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ»Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° позволяСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ смСту, Π½ΠΎ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΡƒΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами Π±Π΅Π· Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ рассчитанная нСсущая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ провисаниС конструкций ΠΏΠΎΠ΄ снСговой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΠ΄Π΅ΠΌ ΠΊ тСхничСским дСталям, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ мастСр.

Бтандартизация ΠΈ классификация ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°

Вся продукция, выпускаСмая мСталлургичСскими ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, производится Π² строгом соотвСтствии с Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ стандартом, Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ горячСкатаных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, являСтся Π“ΠžΠ‘Π’ 8639-82. ИмСнно этот Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π·Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ трСбования ΠΊ сортамСнту, мСханичСским свойствам стали ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ отклонСниям. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ дСформирования (Π“ΠžΠ‘Π’ 8639-82 Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΡ…, Π½ΠΎ с ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ допусками), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ строится Π½Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ сСчСния ΠΈ способС производства. ΠšΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² качСствС стоСк, Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ распрСдСлСны Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ со всСх сторон. ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся высокая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ плоскости, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠ°Ρ… пСрСкрытия. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ прСимущСствСнно Π² Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… цСлях ΠΈΠ»ΠΈ для создания ΠΎΠ±Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ уточняйтС способ производства (горячий ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это влияСт Π½Π° ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ сСчСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ².

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅ΡΡˆΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ элСктросварныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΈΠ· Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ колоссальноС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ…. Π’Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ сварки Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ основным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций благодаря своСй Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ стоимости ΠΈ достаточной прочности для статичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ профиля Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅?
ΠšΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°
ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°
ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°
Π¨Π²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€/Π£Π³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ гСомСтричСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ допуски

ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС мСталлоконструкций ΠΎΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ нСсколькими ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ (высота ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° профиля) опрСдСляСт Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ издСлия ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ сваркС. Однако Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки, которая Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° вСс ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ сопротивлСниС ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ряд Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 1 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 14 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ² сСчСния.

Π“ΠžΠ‘Π’ допускаСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ отклонСния ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. Для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ нСбольшого сСчСния (Π΄ΠΎ 30-40 ΠΌΠΌ) допуск ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Β±0,2-0,3 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΎΠ½ увСличиваСтся. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ 100Ρ…100 ΠΌΠΌ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ 99,7 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 100,3 ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ сборки, Π³Π΄Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² соСдинСнии Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.

Π”Π»ΠΈΠ½Π° мСрная ΠΈΠ»ΠΈ нСмСрная Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ рСгламСнтируСтся стандартами. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ хлыстами ΠΎΡ‚ 4 Π΄ΠΎ 12 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС количСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ тСхнологичСскиС ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ ΠΈ усадку швов. Если ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой точности, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ мноТСства стыков.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ вСса ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (Π“ΠžΠ‘Π’ 8639-82)

Для удобства ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ снабТСнцСв всС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎ массС ΠΈ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°Ρ… свСдСны Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹. Π—Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ вСса ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для расчСта Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, опрСдСлСния Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ транспорта ΠΏΡ€ΠΈ доставкС ΠΈ формирования ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смСты. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ для Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярных ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ сСчСния (ΠΌΠΌ) Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки (ΠΌΠΌ) ВСс 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (ΠΊΠ³) ΠœΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π² Ρ‚ΠΎΠ½Π½Π΅
40 x 40 2.0 2.31 432.9
40 x 40 3.0 3.30 303.0
60 x 60 3.0 5.13 194.9
80 x 80 4.0 8.70 114.9
100 x 100 4.0 11.73 85.1

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ фактичСский вСс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° 3-5% Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ сторону ΠΈΠ·-Π·Π° особСнностСй ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ стана ΠΈ плотности ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ стали. Для отвСтствСнных расчСтов, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, рСкомСндуСтся Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сСртификат качСства с фактичСскими показатСлями ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ.

ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π»ΠΎΠ³ΠΈΠΊΡƒ расчСта, Π½ΠΎ здСсь Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ высоту ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅, особСнно Ссли Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ спСцифичСских ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»Π°Ρ…. АссимСтричныС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ профиля Π² пространствС.

Как рассчитываСтся тСорСтичСский вСс Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹?

ВСс рассчитываСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅: P = 2 * (A + B - 2*S) S ρ, Π³Π΄Π΅ A ΠΈ B β€” стороны профиля, S β€” Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки, ρ β€” ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стали (7850 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³). Π­Ρ‚Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° позволяСт быстро ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ массу нСстандартного профиля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅Ρ‚ Π² Π“ΠžΠ‘Π’.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ сСчСния Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ

Главная ошибка Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² β€” Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ профиля "Π½Π° Π³Π»Π°Π·" ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ "Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅". Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ запас прочности Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π° ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° основаниС. Для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… навСсов Π½Π°Π΄ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ бСсСдок достаточно профиля 40Ρ…20 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 50Ρ…50 ΠΌΠΌ с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ стСнкой. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ конструкции Π½Π΅ нСсут критичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.

Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ каркас Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ°, Π°Π½Π³Π°Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ мСТэтаТноС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ сСчСниСм ΠΎΡ‚ 80Ρ…80 ΠΌΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°: Ρ‡Π΅ΠΌ большС расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π° ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом ΠΈ снСгом. РасчСт ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π° являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ этапом проСктирования.

  • πŸ—οΈ Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ конструкции: Π·Π°Π±ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠ°Π»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, каркасы Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ† β€” ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ 20Ρ…20, 40Ρ…20, стСнка 1.5-2 ΠΌΠΌ.
  • πŸš— Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ: навСсы для Π°Π²Ρ‚ΠΎ, ΠΊΠΎΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ, лСстничныС ΠΌΠ°Ρ€ΡˆΠΈ β€” ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ 40Ρ…40, 60Ρ…40, 80Ρ…40, стСнка 3 ΠΌΠΌ.
  • 🏭 НСсущиС элСмСнты: ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹, Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ Π°Π½Π³Π°Ρ€ΠΎΠ² β€” ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΎΡ‚ 100Ρ…100, стСнка 4-6 ΠΌΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ стали. Для сварных конструкций Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π‘Ρ‚3сп (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 3, спокойная), которая ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Для условий агрСссивной срСды ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ Π² частном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ это Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ строитС ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ Π² снСТном Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° климатичСский коэффициСнт. Π‘Π½Π΅Π³ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 300 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΈ тонкая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° просто слоТится.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ чтСния Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅ΠΉ

Π’ тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° обозначаСтся Π±ΡƒΠΊΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ-Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. НапримСр, запись Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° 80Ρ…40Ρ…3.0 Π“ΠžΠ‘Π’ 8645-82 Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ: ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° с внСшними Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ сторон 80 ΠΌΠΌ ΠΈ 40 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки 3 ΠΌΠΌ.

На Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± часто наносится цвСтовая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΌΠΎ производитСля, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ стали ΠΈ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ. Π‘Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ качСство ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΊΠ΅ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ провСряйтС Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ: Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ скручивания Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ часто случаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ охлаТдСния.

Π’ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°Ρ… Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ обозначСния Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ВК (Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° квадратная) ΠΈΠ»ΠΈ ВП (Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ/ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ). ПониманиС этих Π°Π±Π±Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ чтСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ избСгания ошибок ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ совСты ΠΏΠΎ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅

Π”Π°ΠΆΠ΅ самый качСствСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свои свойства ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ рСкомСндуСтся ΡΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΡˆΡ‚Π°Π±Π΅Π»Ρ высотой Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², прокладывая ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ рядами дСрСвянныС бруски. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… слоСв ΠΏΠΎΠ΄ вСсом Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ…. Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ навСсом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ, хотя ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° часто ΡƒΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ заводскоС Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ подходящий инструмСнт. Для тонкостСнных ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ подходят дисковыС ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ качСствСнныС Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ. ВолстостСнныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΎΡ‚ 4 ΠΌΠΌ) Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ с диском ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ станкС. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² мСстС Ρ€Π΅Π·Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ измСнСнию структуры стали ΠΈ сниТСнию прочности Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ тСрмичСского влияния.

  • πŸ›‘οΈ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с мСталличСской струТкой.
  • πŸ“ Π”Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·Π° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 2-3 ΠΌΠΌ).
  • 🧹 УдаляйтС заусСнцы послС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ для обСспСчСния ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания ΠΏΡ€ΠΈ сваркС.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ конструкции, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стыкуСмыС повСрхности ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, масла ΠΈ краски. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ шва Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ чистоты ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ. Для отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² рСкомСндуСтся ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ фаску ΠΏΠΎΠ΄ сварку.

Какая минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки допустима для навСса?

Для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… навСсов (Π΄ΠΎ 3Ρ…4 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²) Π±Π΅Π· снСга допускаСтся использованиС стСнки 2 ΠΌΠΌ. Однако для надСТности ΠΈ долговСчности, особСнно Π² условиях снСТных Π·ΠΈΠΌ, рСкомСндуСтся Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ стСнку Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ 40Ρ…40 ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся горячСкатаная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΉ?

ГорячСкатаная производится ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ дСшСвлС. Π₯олоднокатаная (холоднодСформированная) ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ мСханичСскими свойствами, Π½ΠΎ стоит Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅.

Как Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ количСство Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π² Ρ‚ΠΎΠ½Π½Π΅?

Π Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ 1000 ΠΊΠ³ Π½Π° вСс ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ профиля (Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°Ρ… Π“ΠžΠ‘Π’). НапримСр, 1000 / 5.13 ΠΊΠ³ β‰ˆ 194.9 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 60Ρ…60Ρ…3.