ВСхнология наплавлСния Π›ΠΈΠ½ΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ°: ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ руководство

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ мягкой наплавляСмой ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… способов Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ плоских ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΌ Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π» сСбя ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», способный Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ суровыС климатичСскиС условия ΠΏΡ€ΠΈ условии строгого соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ качСствСнного оборудования, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ понимания Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ взаимодСйствия Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° с основаниСм.

Ошибки Π½Π° этапС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ, Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π° ΠΈ нСобходимости дорогостоящСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ Π»Π΅Ρ‚. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹: ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ швов. ВСхнология наплавлСния Π›ΠΈΠ½ΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности, ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… нСдопустимо.

Рассмотрим ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ инструмСнт ΠΈ основаниС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ гидроизоляционноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыков ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° β€” ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ успСха.

Π₯арактСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π›ΠΈΠ½ΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ°

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, с ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΌ производится Π½Π° основС стСклоткани ΠΈΠ»ΠΈ стСклохолста, Ρ‡Ρ‚ΠΎ опрСдСляСт Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния. Для Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ слоя ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π° основС стСклоткани с крупнозСрнистой посыпкой ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π΅, Ссли планируСтся дальнСйшая Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ°.

Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчивым ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρƒ ΠΈ мСханичСским поврСТдСниям. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ примСняСтся Π›ΠΈΠ½ΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΌ с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ посыпкой ΠΈΠ· сланца ΠΈΠ»ΠΈ гранулята. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Π°Ρ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°, нанСсСнная Π½Π° ниТнюю сторону Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°, слуТит ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°: ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ сгораСт, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° достигаСт ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ значСния для Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ слоя, Π² качСствС Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. Он быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм солнца.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ основы. БтСклохолст ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ…, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² основного ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ обСспСчит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ срок слуТбы всСй ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы.

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ наплавлСния Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности ΠΈ наличия ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования. ОснованиС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сухим, Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚ мусора. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π»ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ ΠΈ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠ° для подмСтания.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ основания. ΠŸΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ (битумная мастика, развСдСнная растворитСлСм) заполняСт ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ сцСплСниС. Если ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ этот этап, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ, ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» отслоится.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ наплавлСнию

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ исправны. Π¨Π»Π°Π½Π³ΠΈ ΠΎΡ‚ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° ΠΊ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Π° Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ настроСн Π½Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° высока, поэтому Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности.

ВСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя гидроизоляции

ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСгда слСдуСт с Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, двигаясь Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΏΠΎ скату. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ диктуСтся Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ: расплавлСнный Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠΆΠ΅ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ припуски.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ наплавлСния выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ основаниС ΠΈ ниТнюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ β€” раскатываСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», добиваясь появлСния нСбольшого Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1-2 см ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°.

Если Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ½Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Если Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ остынСт Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Баланс Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ β€” это Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ с ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠΉ. Π˜Π½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ рисунок Π½Π° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.

πŸ“Š Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ стыки послС наплавлСния?
Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастикой
ΠŸΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ
НичСм Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽ
Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ мСшки нСдопустимы, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ сразу ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ. АдгСзия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 100%, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡΡŒ ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° послС остывания.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° нахлСста ΠΈ формирования швов

НахлСст ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ β€” это самоС уязвимоС мСсто ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ. Для Π›ΠΈΠ½ΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ° Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ нахлСст Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 8-10 см, Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠΉ β€” Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 15 см. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π² Π΄Π²Π° слоя стыки ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ слоСв Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ разнСсСны Π² пространствС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ сквозь всю Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Ρƒ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°.

Π’ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ нахлСсты Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ стыка прогрСваСтся особСнно Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, часто с использованиСм ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ насадки Π½Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ. ГСрмСтизация шва производится ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ оплавлСния ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈ приТатия ΠΈΡ… мастСрком.

Π’ΠΈΠΏ нахлСста Минимальная ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° (см) ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ выполнСния
Π‘ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ 8-10 ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ°
Π’ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠΉ 15 ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ², Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²
ΠŸΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ стСнС 20-25 Π—Π°Π²ΠΎΠ΄ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒ, усилСниС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ слоСм
Π’ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ 15-20 Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° мастикой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

НС ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ΅ Π² ΡˆΠ²Π°Ρ…. Излишки, Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ для Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Однако слишком большой шов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ нСэстСтично ΠΈ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя, Ссли ΠΎΠ½ планируСтся.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ слоя ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°

Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой наплавляСтся Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ, Π½ΠΎ с ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ смСщСниСм швов. Если Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ слой ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ с нахлСстом посСрСдинС Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°, Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ этот стык своСй Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт эффСкт "лСстницы", ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Π΅.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляСтся мСстам примыкания ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ повСрхностям: ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ‚Π°ΠΌ, вСнтиляционным Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ, стСнам. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» заводится Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒ Π½Π° высоту Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 25 см. Часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ двухслойной Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ…: сначала клСится полоса, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ основноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π’ мСстах примыкания ΠΊ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ‚Π°ΠΌ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сдСлайтС "Π³Π°Π»Ρ‚Π΅Π»ΡŒ" (скруглСниС ΡƒΠ³Π»Π°) ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора ΠΈΠ»ΠΈ утСплитСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ 90 градусов.

ПослС остывания ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ рСкомСндуСтся провСсти Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр. ВсС вздутия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ устранСны, ΡˆΠ²Ρ‹ β€” ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄Π΅Π½Ρ‹ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастикой для Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΈ. ЀинишноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ с посыпкой Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠ΅ слои ΠΎΡ‚ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли пошСл доТдь Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹?

Если доТдь застал вас Π² процСссС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠœΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ΅ основаниС нСльзя Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ β€” Π²ΠΎΠ΄Π° прСвратится Π² ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π”ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания, ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Одной ΠΈΠ· самых частых ошибок являСтся Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. НСдогрСв ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² β€” ΠΊ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ эластичности. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ критичСски Π²Π°ΠΆΠ΅Π½: Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ²Π°Ρ… Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… площадях. ΠšΡ€ΠΎΠ²Π»Ρ "Π΄Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚" ΠΈ мСняСтся Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΈ Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ. Если ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π›ΠΈΠ½ΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΌ внатяг, Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ. НСобходимо ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ компСнсационныС ΡˆΠ²Ρ‹.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π² нСподходящих ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… условиях β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ риск. Π’Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ сдуваСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ, дСлая ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ, Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ. ΠšΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ условия Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‚ свои ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°: Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ, Π±Π΅Π·Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ +5Β°C.

Если Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ локальной Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ. ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ вздутия крСстообразно Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚, Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ, свСрху ставя Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΡƒ с нахлСстом 10-15 см.

ΠœΠ΅Ρ€Ρ‹ бСзопасности ΠΈ условия хранСния

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ относится ΠΊ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ поТароопасных. НаличиС ΠΎΠ³Π½Π΅Ρ‚ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ токсичны ΠΏΡ€ΠΈ сильном ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, поэтому Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ слСдуСт Π² рСспираторС ΠΈ спСцодСТдС.

Π₯Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ² Π›ΠΈΠ½ΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ° допускаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ряд. Если Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π»Π΅ΠΆΠ°, особСнно Π² ΠΆΠ°Ρ€Ρƒ, Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ»ΠΈΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сдСлаСт ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ для качСствСнной ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Условия хранСния Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° срок годности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: specifications ΠΈ трСбования ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ всСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ инструкциСй Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ сайтС Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°-изготовитСля.

БоблюдСниС всСх ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ бСзопасности ΡƒΠ±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ, Π½ΠΎ ΠΈ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ…. Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΡŒ Π½Π° толстой подошвС ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ горячСго Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ.

МоТно Π»ΠΈ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π›ΠΈΠ½ΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΌ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π΅, Π° основаниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π΄. ВрСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ с ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ всСй повСрхности ΠΈ использованиСм тСпляков, Ρ‡Ρ‚ΠΎ экономичСски нСцСлСсообразно для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Бколько слоСв Π›ΠΈΠ½ΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ для плоской ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ?

Богласно ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ, для плоских ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ трСбуСтся двухслойноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Для Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… сооруТСний ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° допускаСтся однослойноС, Π½ΠΎ срок слуТбы Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ мСньшС.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся Π›ΠΈΠ½ΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ Бикроста?

Π›ΠΈΠ½ΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΌ относится ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ бизнСс-класса, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ структуру ΠΈ часто Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эластичный Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ состав ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Бикростом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ считаСтся ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ эконом-класса. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΌ слуТит дольшС ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ пСрСносит ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

НуТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ старый Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄?

ΠΠ°ΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° старый Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ дСрТится. Однако ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ Π² этом случаС Π½Π΅ ляТСт качСствСнно. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ старый ΠΊΠΎΠ²Π΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСханичСскоС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя, Π½ΠΎ это Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ.

Какой расход Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π° Π½Π° 1 ΠΌΒ²?

Расход зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ стСпСни нахлСста. Π’ срСднСм Π½Π° 1 ΠΌΒ² ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1.1 - 1.2 ΠΌΒ² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… нахлСстов. ВсСгда Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ запас 5-10% Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ ΠΈ Π±Ρ€Π°ΠΊ.